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運行機理:
1.工作流程
窯爐脫硫除塵設備由主體設備除塵塔、灰水分離器和輔助設備滴水泵、風機、刮板輸送機、電控操作臺等組成,通過管線連接成一個連續(xù)除塵、灰水分離、粉塵回收利用和水再循環(huán)的完整系統(tǒng)。
2.運行機理
機立窯兩個煙筒的廢氣在射流誘導加速下,分別切向進入除塵塔并形成旋風,由于離心力的作用,大部分粉塵甩向器壁被內(nèi)外水膜捕捉,完成第一級除塵;氣流在繼續(xù)為轉(zhuǎn)上長虹的過程中,經(jīng)噴淋洗滌,完成第二級除塵。除下的灰水混合物流入灰水分離處理,經(jīng)濃縮后的灰水從分離器下問排至刮板輸送機,再送入生料攪拌機同生料混合攪拌成球,實現(xiàn)回收利用。被澄清的水從分離器上部流出至中間水箱,再經(jīng)水泵進入除塵塔,經(jīng)環(huán)形布置的噴嘴形成水膜,實現(xiàn)水的循環(huán)利用。所有設備集中于---電控操作臺控制,為了安全運行,電控系統(tǒng)采用了部分必要的聲光報警裝置。
3.主體設備結(jié)構(gòu)與工作原理
除塵塔由外塔和副塔組成,均用不銹鋼板制造。外塔直徑2.4m,高12.7m。副塔直徑0.5m,設于塔中央,噴淋洗滌用8個旋流噴嘴沿外塔下部環(huán)開布置。灰水分離器為普通鋼板制造,內(nèi)壁采用“TO”樹脂防腐有效直徑2.8m,全高4.3m,中央設有用減速機來牽動的集泥裝置,集泥臂上的犁鏵將沉積的灰泥刮向中心而排出。當集泥臂因髟卡住時,即可停止運行,同時發(fā)出聲光警報,經(jīng)處理后,仍恢復不了運行,應用人工清灰。集泥臂卡住是停電或長時間不排泥造成的,停電時間越久,故障越嚴重,因此要求用戶配備雙電源
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